Ürün Bilgisi
Mükemmel ürünler ve saygılı hizmet
Robotik frezeleme parlatma robotu, plastik, metal, köpük, ahşaptan alaşımlara kadar herhangi bir malzemeyi kullanarak belirli veya karmaşık bir şekli şekillendirmek için bir kalıptan malzeme kesme işlemidir. Frezeleme robotları, en yüksek kalitede parçaları üretmek için gereken hassas kesimleri ve hassas hareketleri yapabilir. Genellikle bu işlem iki aşamadan oluşur; birincisi malzemenin hızlı ve uygun maliyetli bir şekilde ortadan kaldırılmasından oluşur ve ikinci aşama yani yapının boyutlara, olukların detaylı olarak belirlendiği yüzey derecelerine, profillere göre bitirilmesi olan ikinci aşamaya geçilir. , açıklıklar ve hatta üç boyutlu yüzey konturları.
Otomatik robot işleme sistemleri, belirli malzemelerin kaldırılmasını ele almak üzere tasarlanmış esnek ve çok yönlü araçlar olabilir. Freze robotları genellikle PTP hareketlerini (noktadan noktaya) veya doğrusal veya kavisli bir grubu takip eden bir rutini 3 boyutlu programlamada gerçekleştirir, bu işlemi yaşam döngüsü boyunca yalnızca bir kez gerçekleştirir. geniş bir çalışma alanı sağlamak; Bu robotik çözüm en karlı ve çok daha esnek çözümlerden biridir. Robot frezeleme çalışma hücreleri çok parçalı aksesuarlara sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Robotik cila makinesi cilalama yapmak için kullanışlıdır. robotik taşlama ve cilalama, taşlama ve cilalama işlemlerini gerçekleştirebilir.
| Yük(6. eksenin en ön ucundaki P noktasının yükünü ifade eder) | 210kg | |
| Ek yük | 50 kg | |
| Toplam yük | 260kg | |
| Ağırlık | 1068kg | |
| Hareket ekseni | 6 | |
| Maksimum zarf | 2696 mm | |
| Tekrar doğruluğu | 〈+/-0,06 mm | |
| Flanş (6. eksende) | DIN ISO 9409-1-A50 | |
| Denetleyici | KRC4 | |
| Kurulum konumu | Yerde | |
| Her eksenin hareket parametreleri | Hareket açıklığı | Hız |
| Eksen 1 | +/- 185° | 1123°/sn |
| Eksen 2 | -5°/-140° | 115°/sn |
| Eksen 3 | +155°/ - 120° | 112°/s |
| Eksen 4 | +/-350° | 179°/sn |
| Eksen 5 | +/- 125° | 172°/sn |
| Eksen 6 | +/-350° | 219°/sn |
Başvuru
Plastik süsleme
6 eksenli frezeleme robotunun yanındaki robot hücresi, bu malzemenin işlenmesi için ideal sistem olabilir; düşük hacimli parçaları keserken düşük güç kullanarak, frezeleme kesiminde stabil bir süreç ve optimum hassasiyet sağlayacaktır. iyileştirilmesi
Daha hızlı ve daha ucuz teslimatlar, minimum düzeyde bakım ve sistemin daha kısa sürede tekrar yoluna koyulması ile gürültü ve toz kontrolü.
Polistiren
Bu en çok kullanılan ve en düşük maliyetli malzemelerden biridir. Bu malzemenin endüstriyel bir robotla frezelenmesi, parçanın oyulması sırasında karmaşık hareketler yapılırken daha fazla çok yönlülük ve esneklik sağlar. Bu tür malzemeler işlenebilir
su jeti ile kesme ve enjeksiyon kalıplama ile.
Doğrusal yolda robot
Frezelemeyi doğrusal bir yolda gerçekleştirin; üretim hatlarına ve çalışma hücrelerine esneklik, hız ve hassasiyet sağlayarak stabilite ve güç sağlar. Bu konumlandırma sistemleri (doğrusal yol), robotun farklı yönlerde çeşitli işlemler gerçekleştirmesine olanak tanıyacak ve bu yedinci ekseni döngü süresini en aza indirmeye, verimliliği en üst düzeye çıkarmaya ve maliyetten tasarruf etmeye motive edecektir.
Robotik sıcak tel kesme
Sıcak kesme teli yüksek işleme standartlarını karşılar çünkü parçanın şekillendirilmesi söz konusu olduğunda hızlı ve verimlidir; Daha az malzeme israfı elde edilmesi ve işleme süresinin iyileştirilmesi, döner tabla eklenerek farklı uzunluklara uyarlanabilir.
Mermer işleme
Mermerin frezelenmesinin robotik otomasyonu, basit bir yazılımla birlikte, heykel, gravür, restorasyon vb. imalat süreçlerinde zaman tasarrufu sağlayacak, özellikle bitirme aşamasında yüksek hassasiyetle üretimi en üst düzeye çıkarmaya olanak sağlayacaktır.
Tıbbi
Ortopedik bir protezin modellenmesi, CAD/CAM destekli yeni teknolojilerle tamamlanan frezeleme sistemi ile gerçekleştirilir, her türlü ortopedik fonksiyonel prototiplerin yapılması avantajını sağlar.
Metal frezeleme
Metallerde robotik frezeleme çözümü, üretim hatlarına kolaylıkla uyum sağlayarak güvenli bir çalışma ortamı sunarak büyük ilerlemeler kaydetti.
işleme, dayanıklı, daha fazla esneklik ve tekrarlanabilirlik ile, özellikle büyük parçalar üzerinde çalışırken sürekli çevrim sürelerinde verimlilik elde eder.
Denizcilik/Tekne frezeleme
Yat üretimi için robotik frezeleme otomasyonunun kullanılması, bu endüstrinin üretim hatlarından ve CAD / CAM aracılığıyla bilgilerini işleyen bir arayüzün işbirliğiyle kullanılmasına olanak tanıdı; Prototipleri daha hızlı tasarlayıp değiştirerek, yüksek düzeyde doğruluğu koruyarak üretim süresini kısaltır.
Mimari
Robotlarla yapılan mimari tasarımlar, her türlü malzemeye ve geçişe uyum sağlayan robotik sistem tarafından kontrol edilen kesici takımların kullanımı ve modelleme programları sayesinde frezeleme ve çok tanımlı konturlara sahip yapılar oluşturma yeteneğine sahip olup; inşaat için yeni teknolojik gelişmelerin teşvik edilmesi.
Sanat
Endüstriyel robotların kullanımı, bilgisayar destekli sistem, işleme aleti ve frezeleme sistemini tamamlayan cihazların entegrasyonu sayesinde resimden çizime, yazıdan heykele kadar her türlü sanatın yaratılması, üretilmesi ve taklit edilmesi mümkün hale gelmiştir. Bitmiş parçayı optimum hassasiyetle şekillendirirken her ayrıntıya dikkat etmek
Karbon fiber düzeltme
Frezeleme sistemi, delinebilen, şekillendirilebilen, mekanize edilebilen veya kesilebilen, karbon elyafı gibi hafif ve dayanıklı formlar ve bileşik malzemeler üzerinde çalışmaya olanak tanır; Temiz kesme profilleri elde etmek ve işlenmiş ürünlerin hacmini iki katına çıkarmak için işlemi yüksek hızda gerçekleştiren doğru takımla.
Köpük heykel
Robotik frezeleme sistemleri, daha fazla fayda sağlayan bir kesici takım tasarımıyla birlikte, köpük gibi malzemeleri işlemek için esneklik sunabilir ve yüksek hızda sürekli bir yol izleyerek 34 feet uzunluğa kadar büyük ölçekli heykeller yaratabilir.
Uygulama alanları:üst düzey heykel el sanatları, ahşap oyma el sanatları işleme, metalik olmayan kalıp işleme, döküm ürünleri, sıhhi tesisat ürünleri model işleme vb.
Robot çalışma süreci:
1: Ürünün 3D modelini elde etmek için tasarlanmış üç boyutlu modelleme yazılımı (ZBRUSH, FF gravür kalemi, 3D Max, Rhino, Maya vb.) aracılığıyla veya 3D tarama yoluyla 3D veri örneğini dışa aktarın.
2: 3D veriye (STL) aktarılan çoklu iş mili otomatik programlama yazılımı (SmartMill1.9) ile işleme takım yolunu tamamlayın, işleme kodunu (G kodu) hesaplayın
3:(RobCode) yazılımı, robot yörüngesine oyulmuş 3-5 eksenli işleme kesici yolu olacaktır
